塑料泵為水泵家族成員之一，實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。、塑料泵常用分為：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。塑料泵的塑料材質有哪些具體的分類？

PE是聚乙烯塑料，化學性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類水溶液的侵蝕，但不宜用強堿性洗滌劑擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料，無毒、無味，可在100℃的沸水中浸泡不變形、不損傷，常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用。多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有機溶劑。

PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐熱、堅固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜，可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機外殼、傘柄等。

PA是尼龍塑料，它的特性堅韌、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。

五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。

常見的通用塑料

工程塑料泵過流部件采用性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)整體模壓而成，該材質被稱為國際上新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的優(yōu)點是：在所有工程塑料中，工程塑料泵具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時還具有極好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20℃-90℃范圍內(nèi)的酸性堿性料漿和酸性堿性清液,在輸送磷酸、混酸、***、氟硅酸、電解液、石灰水、污水等含顆粒的腐蝕性液體方面顯示了優(yōu)良的性能，因此該泵也被稱為脫硫泵。

1、起動：起動前應按下列步驟檢查整個機組。

(1)工程塑料泵(脫硫泵)應安放在牢固基礎上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。

(2)管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

(3)用手按泵轉動方向轉動軸，軸轉動時，不應有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

(4)檢查電機轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動。

(5)直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

(6)在工程塑料泵(脫硫泵)的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修(7)軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。

2、運轉

(1)運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

(2)定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。

(3)泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運行，當泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重后果。

3、停泵：停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)工程塑料泵內(nèi)的渣漿，然后依次關閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。

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